Den Agenten anlernen.Den Workflow erstellen.Autonome Abläufe skalieren Betrieb.
Fertigungswissen direkt an der Anlage einsetzen. Führen Sie eine Aufgabe vor und erklären Sie, wie sie ablaufen soll. Builder Agents wandeln dieses Wissen in einen Workflow um, den Ihre Ingenieure testen, qualifizieren und bereitstellen können.
Ihre Ingenieurinnen und Ingenieure kennen die Schritte, die entscheidenden Bedingungen und den Punkt, an dem gestoppt werden muss. Builder Agents setzen dieses Wissen in Workflow-Logik um. Verfolgen Sie die sechs Phasen von der ersten Demonstration bis zum qualifizierten Agenten – und weiter zur nächsten Aufgabe.
01 / Die Aufgabe definieren
Zeigen Sie die Arbeit, die Sie wiederholen.
Erstellen Sie ein Projekt für eine Anlagenaufgabe. Geben Sie dem Agenten ein klares Ziel und den benötigten Betriebskontext.
Ihr Fachwissen / Der Ausgangspunkt
01 / Mit der Aufgabe beginnen
Arbeitsschritte zeigen Sie möchten den Vorgang wiederholen.
Ein Projekt für eine Anlagenaufgabe und das für ihre Ausführung erforderliche Betriebswissen erstellen.
Projekt / Einrichtung der AnlageBeispiel-Kurzbeschreibung
„Wandeln Sie unser demonstriertes Einrichtungsverfahren in einen wiederholbaren Anlagen-Workflow um.“
Zeichnen Sie die Aktionen an der Anlage auf und ergänzen Sie Ihre Betriebsanweisung. Die Demonstration erfasst, was geschehen ist; Ihre Erläuterung liefert dem Builder Agent den Kontext dazu.
Ihre Demonstration + Ihr Betriebswissen
Sehen Sie zu, wie ein Ingenieur das erneute Anlernen einer Rezeptur aufzeichnet und die Aufzeichnung anschließend beendet. Der Builder Agent erkennt die Aktionen und Bildschirmelemente, die zur Erstellung des ersten Workflow-Entwurfs verwendet werden.
iWave AutopilotVon der Demonstration zum Workflow
Zeichnen Sie die Aufgabe auf. Führen Sie das erneute Anlernen vor. Prüfen Sie die aufgezeichneten Aktionen.
03 / Den Agenten programmieren
Ihr Fachwissen wird zum Workflow Logik.
Builder Agents erstellen anhand der Demonstration und des Betriebswissens den Workflow. Prüfen und verfeinern Sie seine Funktionsblöcke – die Aktionen, Bedingungen und Prüfungen, die bestimmen, wie der Agent arbeitet.
Agent–Programm–Agent / Überprüfbarer Workflow
Die Workflow-Arbeitsfläche macht die Abfolge und ihre Entscheidungspfade für die technische Prüfung zugänglich.
iWave AutopilotWorkflow-Arbeitsfläche
Aktionen, Bedingungen und Prüfungen werden zu einem überprüfbaren Workflow.
04 / Simulieren und verfeinern
Verhalten testen. Die Workflow.
Führen Sie den Workflow im Simulator aus und verfolgen Sie jeden Schritt im Aktivitätsprotokoll. Nutzen Sie diese Beobachtungen, um die Logik zu verfeinern und vor der Qualifizierung durch Ingenieure erneut zu testen.
Simulation / Prüfung / Verfeinerung
Der simulierte Maschinenbildschirm und das Aktivitätsprotokoll zeigen, was der Workflow tut, und liefern Ingenieuren eine Grundlage für die Prüfung.
iWave AutopilotWorkflow-Simulator
Verfolgen Sie die Aktion auf dem Maschinenbildschirm und die zugehörige Aktivitätsspur gemeinsam.
05 / Qualifizieren und bereitstellen
Von Ingenieuren qualifiziert. Ausgeführt am Edge.
Ihre Ingenieure qualifizieren den Workflow und geben ihn frei. Der freigegebene Autopilot-Agent wird für die vorgesehene Anlagenaufgabe lokal auf InnoConnect ausgeführt.
Qualifizierung durch Ingenieure / Lokale Ausführung
Wählen Sie nach der Qualifizierung den Workflow aus, prüfen Sie seine Inhalte und wählen Sie das InnoConnect-Ziel für den freigegebenen Agenten.
iWave AutopilotVorbereitung der Bereitstellung
Wählen Sie den Workflow aus. Prüfen Sie das Paket. Wählen Sie das Ziel.
06 / Den Workflow anpassen
Eine neue Aufgabe. Das Fachwissen bleibt erhalten. weiterwirkt.
Beginnen Sie mit einem passenden Workflow. Builder Agents integrieren neue Demonstrationen und Verfahren, passen die Logik an und bereiten den geänderten Workflow für erneute Tests und Qualifizierung vor.
KI-Skalierbarkeit / Automatisierung der Anpassung
06 / KI-Skalierbarkeit durch Anpassung
Eine neue Aufgabe. Die Expertise bleibt erhalten Vorwärts.
Den passenden Workflow als Vorlage verwenden. Builder Agents beziehen neue Demonstrationen und neues Wissen ein und verfeinern anschließend die geänderte Aufgabe.
Die Anpassung vergleichenZweiter Anwendungsfall zur Veranschaulichung
Anlageneinrichtung
Die demonstrierte Einrichtungsaufgabe wiederholen
Aufgabenkontext
Anlagen und Betriebsbedingungen
Beibehalten
Betriebswissen
Dokumentierte Einrichtung + SOP für die Einrichtung
Erforderlich
Workflow
Die demonstrierte Einrichtungsabfolge anwenden
Angepasst
Evaluierung
Prüfungen des erwarteten Zustands und auf Ausnahmen
Task-specific
Qualifiziertes Ergebnis
Agent für die Anlageneinrichtung
Ergebnis
Verifizierung nach der Wartung
Einrichtung nach der Wartung überprüfen
Aufgabenkontext
Anwendbare Anlagen und Aufgabenkontext
Beibehalten
Betriebswissen
Neue Verifizierungsdemonstration + Verfahren
Geändert
Workflow
Verifizierungsschritte und Bedingungen für das Ergebnis hinzufügen
Builder Agents automatisieren die Anpassung. Der angepasste Agent wird für seine spezifische Aufgabe getestet.
Agent-Programm-Agent
Builder Agents erstellen und verfeinern den Workflow. Ingenieure qualifizieren ihn und geben ihn frei. Der bereitgestellte Autopilot-Agent führt die freigegebene Aufgabe aus.
KI-Skalierbarkeit / Anpassung automatisieren
Neue Aufgaben. Ihr Fachwissen wird Mehr.
Automatisierung zu skalieren bedeutet, sie an die nächste Aufgabe anzupassen. Builder Agents nutzen einen passenden Workflow als Ausgangspunkt, beziehen neue Demonstrationen und Verfahrensanweisungen ein und verfeinern die Logik, die angepasst werden muss.
Die demonstrierte Einrichtungssequenz anwenden und prüfen, ob die Anlage den erwarteten Zustand erreicht.
→
Die nächste Aufgabe
Nach der Wartung Verifizierung.
Das Prüfverfahren, die Ergebnisbedingungen und die Eskalationsprüfungen hinzufügen, die nach der Wartung erforderlich sind.
Das Wissen weitertragen
Beginnen Sie mit dem relevanten Anlagenkontext und einer Workflow-Vorlage. Ergänzen Sie die Demonstration und die Standardarbeitsanweisung (SOP) für die neue Aufgabe.
Builder Agents die Logik anpassen lassen
Workflow-Schritte, Bedingungen und Ausnahmebehandlung anpassen. Das geänderte Verhalten simulieren und den Entwurf verfeinern.
Die neue Version qualifizieren
Ingenieure prüfen und qualifizieren den angepassten Workflow vor der Bereitstellung. Er kann für dasselbe Anlagenmodell und denselben qualifizierten Prozess wiederverwendet werden, nachdem die Kompatibilität mit der vorgesehenen Anlage geprüft wurde.
Reale Implementierungen von Innowave Tech
Von einer einzelnen Maschine bis zum gesamten Betrieb.
Beheben Sie einen Anlagenalarm. Korrigieren Sie einen Prozess, der vom Sollwert abweicht. Koordinieren Sie Entscheidungen und Maßnahmen im gesamten Fertigungsbetrieb. Erfahren Sie, welche Arbeit hinter diesen Implementierungen steckt.
01 / Alarmbehebung
Den Betrieb wiederherstellen. Ingenieure bleiben eingebunden in den Steuerung.
Besi Datacon Evo Series
Ein Such- oder Datenaustauschfehler unterbricht die Aufgabe. Autopilot prüft, ob die Steuerung verfügbar ist, führt die qualifizierte Wiederherstellungssequenz aus und überprüft den resultierenden Zustand.
Zu den implementierten Szenarien gehören „Adjust Point Not Found“, „Post Bond Search Failed“ und „Data Exchange Error“. Die Kontrolle durch das Bedienpersonal hat Vorrang; ungelöste Zustände werden eskaliert.
Die Drift korrigieren. Den Kreislauf Prozesskreislauf.
Die-Bonder / Post-Epoxy-Prozess
Insight erkennt Abweichungen beim Post-Epoxy-Ergebnis und bestimmt die erforderliche Anpassung. Autopilot wendet qualifizierte Korrekturwerte für Druck und Höhe der Epoxidharzdüse an, um den Prozess innerhalb der vorgegebenen Bedingungen zu halten.
Die Überwachung wird nach der Korrektur fortgesetzt und verbindet das nächste Prozessergebnis mit der nächsten Entscheidung.
Der Durchsatz hängt davon ab, wie die Funktionen der Maschine zusammenwirken. Beobachtungen aus der Inspektion und zum Prozesszustand fließen in koordinierte Anpassungen an Düsenarm, Pick-and-Place-Einheit, Indexiertisch und Revolver ein.
Nach der Wartung nimmt ein auf definierte Grenzen beschränkter Abstimmungsworkflow Anpassungen Schritt für Schritt vor, prüft Qualität und Alarme und hält an oder macht Änderungen rückgängig, wenn ein Grenzwert erreicht wird.
Prozessanlagen → Messtechnik → Entscheidung über den weiteren Umgang mit Losen
Lose aus Prozessanlagen mit schlechterem Anlagenzustand erhalten eine höhere Priorität bei der messtechnischen Stichprobenprüfung. Autopilot automatisiert die entsprechenden Anlagen-Workflows, von der Alarmbehebung und dem erneuten Einlernen von Rezepten bis zur Erstellung von Inspektionsrezepten.
Maßnahmenpläne für Prozesse außerhalb der Kontrollgrenzen verknüpfen zusätzliche Messungen, erneutes Einlernen und die Entscheidung über den weiteren Umgang mit Losen. Ingenieure bestätigen diese Entscheidung und geben sie frei; die verbleibenden Schritte werden automatisiert.
Der qualifizierte Autopilot-Agent läuft lokal auf InnoConnect an der Anlage. Er folgt dem freigegebenen Workflow, prüft den Aufgabenkontext und eskaliert Bedingungen, die er nicht selbst bewältigen kann.
Ein qualifizierter Betriebsablauf
01
Den Kontext prüfen
Den erforderlichen Anlagenzustand und die Eingaben für die Aufgabe bestätigen.
02
Die genehmigten Schritte ausführen
Den qualifizierten Workflow lokal an der Anlage ausführen.
03
Das Ergebnis überprüfen
Das erwartete Ergebnis prüfen. Einen nicht abgedeckten Fall eskalieren.
Lokale Ausführung. Vernetzter Management.
Die Plattform stellt Agenten bereit, verwaltet sie und empfängt Edge-Daten. Für die Ausführung in der Produktion ist keine dauerhafte Verbindung zur Plattform erforderlich; benötigte Live-Eingaben wie der MES-Kontext müssen jedoch weiterhin verfügbar sein.
Ingenieure behalten Befugnis.
Ingenieure qualifizieren und genehmigen jede Version vor der Bereitstellung. Die lokale Steuerung hat Vorrang, und Bedienpersonal kann bei Bedarf die Kontrolle übernehmen. Der Agent folgt seinem programmierten Verhalten.
Praxisbeispiel / Verbunden mit iWave Insight
Die-Bonder Selbstheilung.
Insight bestimmt die empfohlene Korrektur für Abweichungen nach dem Epoxidharzauftrag. Autopilot wendet die qualifizierten Korrekturwerte für Druck und Höhe der Epoxidharzdüse an.
