品質検査 / テープ＆リール
疑わしい部品を、より確かな根拠で判定。
テープ＆リール生産で扱う部品の二次検査パイプラインに、異常検知、欠陥別モデル、合否判定ルールを組み合わせます。
運用の流れ
業務を支えるプラットフォーム
通常と異なる画像は、判定の出発点。
汎用的な異常検知モデルは見慣れない特徴を見つけられますが、部品の合否判定にはさらに情報が必要な場合があります。欠陥の大きさ、形状、位置が重要です。
二次検査のパイプラインでは、まず部品を検出して位置合わせし、次に異常検知と教師ありの欠陥認識、用途別のルールを組み合わせます。
運用の流れ
疑わしい画像から、欠陥の根拠へ。
各段階が連携します。幅広い異常検知で候補を見つけ、より具体的な分析で評価します。
検出と位置合わせ
部品を見つけ、検査基準に合わせて位置合わせします。背景をマスクし、モデルが対象部品の領域に集中できるようにします。
異常をスクリーニング
設定された異常検知モデルを実行し、追加評価が必要なサンプルを特定します。
欠陥別の分析を適用
対象のサンプルを、物体検出と、関連する大きさ・形態・位置の基準に基づいて評価します。
判定の根拠を残す
検査結果と根拠となる画像を保存し、レビューできるようにします。修正された事例を使って、その後のモデル改善を評価します。
部品と仕様に合わせて調整する。
しきい値と欠陥判定ルールは、部品と検査タスクに合わせて設定します。改訂したモデルを工程で使用する前に、欠陥の見逃しと誤判定による不合格の両方を評価します。
業務を支えるプラットフォーム
ZeroDefectsは異常検知、欠陥モデル、合否判定ルールを検査パイプラインに組み込み、評価と導入を管理します。
専門知識を次のタスクへ。
Builder Agentsは、サンプルデータと求める結果に基づき、新しい部品に合わせてモデルの構成と重みを適応させます。エンジニアが新しい検査仕様に照らして、改訂されたアンサンブルを検証します。
Builder Agentsは、モデルとワークフローを適応させるための現行のプラットフォーム機能です。新しいタスクはそれぞれ、導入前にエンジニアが評価します。
あなたの専門知識から、新たな可能性へ。