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Fabrikbetrieb / Test und Ausgangsqualitätsprüfung

Loskontext durch jede Übergabe mitführen.

Verbinden Sie Losidentität, Fabrikdaten und Anlagenabläufe über den Wafer-Abnahmetest und die ausgehende Qualitätssicherung hinweg. Automatisieren Sie die administrativen Schritte rund um die physische Arbeit.

Der Betriebsablauf
Transfer eines Waferträgers am Loadport einer Halbleiteranlage.
WAT und OQA / Los-Workflows

Die Plattformen hinter der Lösung

iWave Autopilot

Die Arbeit geht über die Anlage hinaus.

Ein Los, das zum Test oder zur Ausgangsprüfung eintrifft, bringt Informationen mit, die über Etiketten, Anlagen und Fabriksysteme hinweg konsistent bleiben müssen. Wiederholte Abfragen und manuelle Eingaben verursachen bei jeder Übergabe zusätzlichen Aufwand.

Autopilot koordiniert diese Software- und Anlagenabläufe. Die WAT- und OQA-Pfade umfassen unterschiedliche Aufgaben, doch beide müssen den Loskontext bewahren und das Ergebnis jeder Systeminteraktion prüfen.

Der Betriebsablauf

Von der Losidentität bis zum verifizierten Abschluss.

Nutzen Sie die passende WAT- oder OQA-Abfolge für das Los und seine Prozessphase.

WAT und OQA / Los-Workflows
Transfer eines Waferträgers am Loadport einer Halbleiteranlage.
Losidentität und verifizierte Systemaktualisierungen verbinden die Anlagenaufgabe mit dem übergreifenden Fabrik-Workflow.
  1. Loskontext erfassen

    Erkennen Sie das geladene Los und rufen Sie die relevanten MES-, RFID- und Prozessphaseninformationen ab. Verifizieren Sie die Identität, bevor der entsprechende Workflow beginnt.

  2. WAT-Übergabe vorbereiten

    Drucken Sie Pod- oder Kassettenetiketten und richten Sie die konfigurierte Sortier- und Zusammenführungsabfolge mit den korrekten Losinformationen ein.

  3. OQA-Ablauf koordinieren

    Verifizieren Sie die Los- und WAT-Informationen und automatisieren Sie anschließend die entsprechenden AVI-Schritte: Track-in, Start, Statusprüfungen, Track-out und Formulareingabe.

  4. Systemaktualisierung bestätigen

    Lesen Sie den resultierenden Status im Fabriksystem zurück. Jede abgeschlossene Schnittstellenaktion wird mit dem vorgesehenen Datensatz abgeglichen, bevor der Workflow fortgesetzt wird.

Physische Aufgaben und Entscheidungsbefugnisse klar abgrenzen.

Die Automatisierung deckt die konfigurierten Software- und Anlagenabläufe ab. Physische Handhabung, Inspektionsverantwortung und technische Entscheidungen folgen ihrem jeweils definierten Zuständigkeitsbereich. Fehlgeschlagene oder unvollständige Systemaktualisierungen bleiben für die Nachverfolgung sichtbar.

Die Plattformen hinter der Lösung

Autopilot koordiniert den WAT-/OQA-Ablauf über Anlagenschnittstellen und autorisierte Zugriffe auf Fabriksysteme hinweg. Die Anwendungsebene stellt den Aufgabenstatus und die für den Betrieb benötigten Datensätze bereit.

Fachwissen für die nächste Aufgabe nutzen.

Builder Agents wandeln Aufgabendemonstrationen und Betriebsregeln in Arbeitsabläufe für die nächste Station oder Prozessstufe um. Ingenieure qualifizieren Identitätsprüfungen, Systemaktualisierungen und Ausnahmebehandlungen in dieser Umgebung.

Builder Agents bieten die aktuelle Plattformfunktion zur Anpassung von Modellen und Arbeitsabläufen. Ingenieure bewerten jede neue Aufgabe vor dem Einsatz.

Ihre Expertise. Neue Möglichkeiten.

Bringen Sie KI zum Einsatz: Betrieb.