支撑实际工作的各大平台
同一组件，不同的检测难题。
盖板崩缺、孔口污渍和键合空洞的外观各不相同。其重要性还取决于尺寸、位置和受检表面。
检测流程对齐各视角、分离关键区域，并组合互补模型。异常外观是调查的起点；缺陷类型和验收标准决定最终结果。
运行流程
从各个视角到质量判定。
模型组合取决于检测目标，包括哪些差异需要关注、哪些应被忽略。
组件检测 / 多视角
对齐视角
根据参考图像定位组件，并为顶面、底面或侧面视角定义检测区域。
发现异常外观
异常检测模型识别值得关注的视觉差异，包括标注缺陷样本有限的情况。
识别并评估缺陷
必要时使用目标检测或分割，区分裂纹、崩缺、划痕、污渍、盖板偏移或键合缺陷。依据检测标准评估尺寸、位置和形态。
复核并改进
与工程师共同复核缺陷证据和误拒结果。将修正后的样本纳入下一轮训练和评估，再部署更新后的模型。
将验收标准纳入模型。
单凭异常分数不能作为质量规范。工程师定义缺陷标准、复核有歧义的标签，并在评估检测结果时考虑被排除的图像区域。
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ZeroDefects 管理检测模型集成、训练数据、评估和部署。其应用层可以保留推理结果，并将结果接入生产流程。
将专业知识带入下一项任务。
Builder Agents 利用样本图像和检测目标，为新组件或新视角组合模型集成，并调整各模型的权重。工程师依据缺陷标准和误拒标准训练、验证并测试结果。
Builder Agents 提供当前平台的模型和工作流适配能力。每项新任务部署前均由工程师评估。
凭借您的专业经验，开启新的可能。