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品質檢測 / 封裝光學元件

看見單一視角遺漏的缺陷。

使用針對各視角建立的模型,檢測元件頂面、底面與側面。結合異常偵測、缺陷辨識與尺寸標準,做出有意義的品質判定。

作業流程
具有多個開孔的封裝光學元件放大檢測影像。
元件檢測 / 多視角

支援作業的平台

iWave ZeroDefects

同一個元件,不同的檢測問題。

蓋板崩角、開孔污漬與接合空洞的外觀各不相同。缺陷的重要性也取決於大小、位置及受檢表面。

檢測流程會對齊各個視角、分離重要區域,並結合互補模型。異常外觀是調查的起點;缺陷類型與驗收標準則決定最終結果。

作業流程

從各個視角到品質判定。

依照檢測目標組合模型,包括判斷哪些差異需要關注、哪些應予忽略。

元件檢測 / 多視角
元件檢測的另一個視角,檢測影像中的中央編碼區域已遮罩。
不同表面會呈現不同缺陷。每個視角都需要各自的檢測區域、模型與驗收標準。
  1. 對齊視角

    根據參考影像定位元件,並定義頂面、底面或側面的檢測區域。

  2. 找出異常外觀

    異常模型找出值得關注的視覺差異,包括標記缺陷範例有限的情況。

  3. 辨識並評估缺陷

    視需要使用偵測或分割模型,區分裂痕、崩角、刮痕、污漬、蓋板偏移或接合缺陷。依照檢測標準評估其大小、位置與形態。

  4. 審查並改進

    與工程師共同審查缺陷證據與誤判不良案例。在部署更新模型前,將修正後的範例納入下一輪訓練與評估。

讓驗收標準成為模型的一部分。

異常分數本身不是品質規格。工程師制定缺陷判定標準、審查模糊標記,並在評估檢測結果時考量任何排除的影像區域。

支援作業的平台

ZeroDefects 管理檢測模型組合、訓練資料、評估與部署。其應用層可保留推論結果,並將結果連接至生產流程。

將專業知識帶入下一項任務。

Builder Agents 利用樣本影像與檢測目標組合模型,並針對新元件或視角調整各模型的權重。工程師依據缺陷與誤判不良標準,對結果進行訓練、驗證與測試。

Builder Agents 提供目前平台用於調整模型與流程的能力。每項新任務部署前均由工程師評估。

發揮您的專業,開創嶄新可能。

讓 AI 在您的營運現場發揮效用。