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視覺+工作流程/組裝與包裝

在作業進行時同步驗證。

辨識關鍵零件與動作。依照程序檢查作業順序,並檢測完成的包裝是否有品項缺漏或錯誤。

設有零件固定治具、零件盒及操作員戴手套的手的組裝工作站。

品質取決於檢查之間的作業。

完成的組裝品可能掩蓋遺漏的步驟。包裝看似準備就緒,卻可能缺少必要品項。檢查作業程序與檢查最終內容物,回答的是不同問題。

此解決方案將兩者結合,但不視為同一項檢測。ZeroDefects 提供零件及相關動作的視覺辨識。Autopilot 套用已設定的作業順序與規則。獨立的視覺檢查則依照既定要求,檢查包裝與零件是否齊全。

作業流程

從觀察到行動。

  1. 定義預期作業

    確認組裝或包裝任務所需的步驟、零件與完成條件。

  2. 辨識作業證據

    運用攝影機觀察結果辨識相關零件與動作,並維持與正確工件的對應關係。

  3. 檢查順序與內容物

    將觀察到的作業與已設定的程序比對。另依獨立的檢測標準,檢查零件及包裝內容物是否缺漏或有誤。

  4. 呈現例外狀況

    呈現遺漏步驟或檢測差異,以便依既定流程審查及修正。

讓證據對應正確工件。

手部可能遮住零件,數個工件也可能彼此靠近。解決方案必須將每項觀察結果對應到正確的工件與步驟。作業順序合規性與視覺瑕疵檢測各有其模型及驗收標準。

將專業知識帶入下一項任務。

新產品會改變零件、視覺外觀與作業程序。ZeroDefects Builder Agents 依據樣本資料與檢測目標,客製化視覺模型組合。Autopilot Builder Agents 依據示範任務與規則調整工作流程。兩者在部署前都會針對新作業進行評估。

AI 擴展能力,意味著同時調整系統辨識的內容,以及解讀作業的方式。

支援作業的平台

ZeroDefects 提供視覺辨識與檢測流程。

Autopilot 提供已設定的作業順序與規則監控。

發揮您的專業,開創嶄新可能。

讓 AI 在您的營運現場發揮效用。